金相磨抛机进行精细抛光需做的内容
随着工业科技的快速发展，高科技产品也是越来越多，为了满足用户需求出现了许多新产品。比如金相磨抛机的使用就在不断改进中，采用变频无级调速电机。外机时尚耐用，维护简单。使用的时候更换磨盘或抛光板就可以完成各种操作了。
金相磨抛机的应用非常广泛，在整个工业科技生产中占据着非常重要的地位。而且机器非常稳定，工作时噪音低，是一种理想的金相制样设备。由于其成本低、操作和维护方便，所以被广泛应用。
金相磨抛机操作的核心是获得最大的抛光速率，以便在工作过程中发生一层抛光，以尽快消除损坏。而且，抛光层不影响最终检查的损坏结构，并且不会导致错误的构造。这两个要求是相互矛盾的。前者需要使用粗磨，以确保往复移动去除抛光损伤层的速度更快，并抛光更深的损伤层。后者需要使用更好的材料，抛光的受损层比较浅，但磨削速度会更低。最好的方法是分两个阶段使用，也就是相互矛盾的抛光。
金相磨抛机应该使抛光损伤层不影响最终观察到的组织，也就是不造成假组织。前者需要使用比较粗糙的磨料以确保有一个更高的抛光速率，以去除抛光损伤层，但抛光损伤层也会更深。后者需要使用更优质的材料，抛光损伤层比较浅，但是抛光率比较低。解决这一矛盾的最佳方法是将抛光分成两个阶段。粗抛光的目的是去除抛光损伤层。该阶段应该具有更大的抛光速率。其次，需要考虑的是由粗糙抛光而引起的表面损伤，但应该尽可能小。另一种是精细抛光（或最终抛光），其目的是消除由粗糙抛光而引起的表面损伤，并使抛光的损伤最小化。
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